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复合纤维纺丝法

复合纤维纺丝法

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复合纤维纺丝法

复合纤维纺丝法是材料技术领域的一种纺丝方法,通过将两种及以上不同性质的高聚物流体分别输入同一纺丝组件,在组件内汇合并从同一喷丝孔挤出固化成纤 。该方法要求选用化学组成同属但物理或化学性质不同的高聚物,通过组分间相容性保证纤维力学性能,同时需采用特殊复合纺丝组件实现材料结合 。

根据组件结构差异,主要形成并列型、皮芯型、海岛型三种复合纤维结构。其中双组分并列复合技术采用低黏度PET与PBT/PTT复合,或黏度差≥0.45dL/g的PET切片复合,可制备三维卷曲弹性纤维;皮芯型技术通过聚乙烯/低熔点PET与PET复合实现热熔黏合功能,或通过PET包裹相变材料母粒实现温度调控;海岛型技术利用水溶性改性聚酯与PET复合,开纤后可制成纳米级超细纤维 。若使用裂片型组件加工不相容组分,可在后加工中剥离形成异形超细纤维 。

该技术还可通过多组分连续覆盖赋予纤维易染色、阻燃、抗静电等特性,例如壳牌公司双组分PTT与英威达T400弹性纤维通过PET和PTT并列复合解决氨纶老化问题 。

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